文章摘要:热轧卷板的表面夹渣缺陷对热轧板的质量及产品性能会产生极其恶劣的影响，会导致产品品级的下降乃至报废等问题，并对产品的服役期限及性能造成一定影响。随着冶炼过程中钢液洁净度的不断提高，夹渣缺陷所造成的质量问题显得尤为严重。而不同生产工艺下表面夹渣缺陷的来源方式略有差异，缺陷的来源主要有精炼过程中钢包渣的卷渣，非稳态浇注时期的钢包下渣，稳态浇注过程中的中间包覆盖剂卷入，结晶器卷渣等。热轧卷板表面夹渣缺陷的控制优化对提高热轧卷板表面质量有重要意义。总结分析了热轧卷板表面夹渣缺陷的来源，包括钢包精炼渣、中间包覆盖剂、结晶器保护渣、耐火材料内衬等。着重总结分析了结晶器内钢液流动、保护渣性质、结晶器弯月面行为等对卷渣机理的影响。同时对国内外关于热轧卷板表面夹渣缺陷控制的方法及措施进行了综述和分析，并提出了指导性意见，在浸入式水口处添加电磁线圈，通过直流磁场直接作用以减弱旋涡；在长水口处加入挡板等提高钢包出口偏心率；改变水口参数以减弱钢液回流所形成的剪切力；改变保护渣性质或施加电磁力来平衡渣-钢界面所需表面张力；优化吹氩流量等连铸工艺参数。

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论文DOI:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20210312

论文分类号:TG335.11

文章来源：《武汉冶金管理干部学院学报》 网址: http://www.whyjglgbxyxb.cn/qikandaodu/2021/1022/1831.html